Interchar 963 — Однокомпонентное огнезащитное покрытие
20-ти литровый контейнер
Характеристики Interchar 963
Благодаря быстрому высыханию и длительному интервалу переокрашивания Interchar 963 может наноситься в цеху сталепроизводящего комбината. Материал может наноситься поверх широкого спектра грунтов.
Зависимость времени прогрева конструкций до температуры 500°С от величины приведенной толщины металла и сухого слоя огнезащитного покрытия, нанесенного на антикоррозионный грунт ГФ-021 толщиной 0,05 мм (согласно пожарного сертификата):
Приведенная толщина металла, мм | Толщина сухого слоя покрытия, мм | Расход огнезащитного состава (без учета потерь), кг/м2 | Время достижения температуры 500°С |
3,4
|
0,70
|
1,25
|
45
|
3,4
|
1,35
|
2,25
|
60
|
4,1
|
0,58
|
1,02
|
46
|
5,8
|
1,65
|
2,70
|
91
|
7,2
|
0,33
|
0,60
|
46
|
7,2
|
1,58
|
2,55
|
92
|
Как наносится Interchar 963
Может наноситься при температуре окружающего воздуха от +5 °С до +40 °С.
Температура поверхности должна быть всегда минимум на 3 °С выше точки росы. Interchar 963 должен быть защищен от воды и конденсации влаги в процессе нанесения и сушки. Interchar 963, не перекрытый внешним покрытием должен быть защищен от скопления на нем воды и конденсата. Interchar 963, с нанесенным внешним покрытием не должен подвергаться длительному воздействию воды.
Нанесение на защищаемую поверхность:
- очистить обрабатываемую поверхность, поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от масел и загрязнений.
- Interchar 963 должен наноситься толщиной, удовлетворяющей требованиям проекта. Для упрощения сушки материала, рекомендуется наносить его слоями не более 700 микрон каждый. Время высыхания и нанесения следующих слоев сильно зависит от состояния материала, температуры и окружающих условий.
- cтандартные сроки сушки и переокрашивания представлены ниже:
Температура, °С | Высыхание на отлип, минут | Полное высыхание, часов | Интервал нанесения следующего слоя Interchar 963, часов | |
Минимум | Максимум | |||
10
|
60
|
24
|
8
|
Расширенный
|
15
|
45
|
10
|
6
|
Расширенный
|
25
|
30
|
16
|
4
|
Расширенный
|
40
|
15
|
8
|
3
|
Расширенный
|
- предпочтительный метод нанесения — безвоздушное нанесение с применением:
- безвоздушной помпы с соотношением минимум 45:1;
- диаметр сопла наконечника — 0,48-0,59 мм;
- внутренний диаметр шлангов — 9 мм, диаметр соединений на оборудовании не менее 6,5 мм;
- Нанесение кистью допустимо в некоторых ситуациях. В этом случае, качество будет ниже, чем в случае нанесения безвоздушным методом. Для достижения требуемой толщины может потребоваться нанесение нескольких слоев. Типичная толщина при нанесении кистью составляет 200-300 микрон.